该生产线是一条完整的人工智能型生产线,包含工业实际生产应用中的多个工艺流程。学校可根据该产线设计多个实训内容:多台机器人协作上下料流程设计实训、不同工件上下料位置示教实训、机器人和输送线脾气和抓取实训、机器人视觉实训、机器人完成工件装配实训、机器人与PLC之间信号交互实训等。 该生产线典型的特点如下:
①.信息可视化:订单信息、设备信息管理、流程管理信息、物流管理信息、生产调度管理信息、生产过程数据信息及现场工况信息等具备可视化管理功能,支持电子看板展播功能;
②.柔性智能制造:该平台通过立体仓库、数控铣床、数据车床、AGV 机器人等构建成一套完整的小型工厂,该工厂基于互联网下单,能够真正无人化自动生产出每个客户个性化定制的产品;
③.可个性化下单生产:该系统基于工业互联网+架构,采用无人工厂加工模式,可远程监控整个工厂运行,可基于互联网自主下单,可在线监控整个加工过程,可满足智能制造工业 4.0 智能工厂的所有特性;
④.支持集散化单元实训功能:该系统采用分单元架构组成,可从智能制造单元,智能仓储单元,智能物流单元,智能分拣单元等分模块实训教学,也可通过智能工厂自动化系统,工业生产调度管理系统,互联网平台分平台实训教学。
⑤.学生掌握了此生产线的操作流程后对其他更为复杂的生产线也可以应对自如,大大提高了学生在机器人应用领域的专业知识。
生产线通过安全玻璃或者围栏将生产区与展区以及理论学习区域隔离开,保证了机器人在运行过程中人与机器人隔离,从而确保操作人员安全。同时,操作人员以及参观人员可以清楚的观察产线内的一切生产情况,也可以通过智能看板对整个生产工艺做初步的了解。
学校可以通过该生产线的实训任务有目的有方向的培养相关技术人员,比如:应用工程师、工艺工程师、维修工程师、电气工程师、机械工程师等。学校可以按照以下教学模式展开教学:
理论课部分:在学生具备一定的知识储备基础上(参照课程安排),系统学习机器人、数控设备、智能仓库、AGV的构成、编程原理、通讯方式、操作规范等内容。让学生有整体系统
模拟部分:让学生利用AR设备和桌面模拟软件对产线进行深入模拟,了解机器人运动姿态、运动轨迹、和设备之间的配合程度,避免直接操作失误引起的碰撞等安全事故。
实操部分:可以让学生在了解整个系统架构后进行分组,每个小组3-4人,每个小组对产线的一个模块进行实物学习及编程操作。注意,实操必须确保学生具备理论知识和通过模拟操作并熟知机器人操作规范的基础上,有实验指导老师现场指导才可进行。
学生可以在实训过程中了解智能生产线的操作规范以及工作流程,同时还可以了解到基础的数控加工工艺以及数控机床的日常维修保养规范。通过对机器人示教编程操作学生可以了解机器人等自动化辅助设备的动作工艺。通过对产线周边设备以及辅材的学习可以对智能生产线中常用到的气动、液压部件有一个初步的认知并熟练掌握其维修保养规范。
方案中的生产线是一条基于METS的智能制造实训生产线,学校可以通过对智能制造技能的学习系统和培训,打造产、教、学、研、训一体的智能制造人才培养模式。校企一体化人才培养模式,整合企业资源,通过建设一个智能制造的学习系统和培训单元,依托学校教学和企业需求进行智能制造知识学习和技能培训,打造智能制造人才培训教学系统。